浸出所用设备称作浸出槽。浸出槽有两种类型，一为空气搅拌槽，另一为机械搅拌槽。这种槽既可用于浸出作业，又可用于净液作业。根据作业条件不同，选用某种槽。一般地说，作业过程有氧化作用宜用空气搅拌槽，作业过程有还原作用宜用机械搅拌槽。如锌焙烧矿浸出时需要使二价铁氧化成三价铁，故多采用空气搅拌槽。而加锌粉除铜、镉净液时系还原过程，故多采用机械搅拌槽。搅拌槽就是机械搅拌浸取槽的简称，分为单桨搅拌和多桨搅拌两种。槽体为圆柱形，槽底为圆球形或平底。中央设有循环筒，搅拌器装在循环筒下部。槽体通常用碳钢内衬耐酸砖制成。搅拌器有桨式、螺旋桨式、锚式和滑轮式等形式，常用螺旋桨式搅拌桨叶轮一般由碳钢衬胶制作、通常将螺旋桨搅拌器的直径取为槽体直径的0.25一0.35。搅拌槽可分为：空气搅拌槽：一种连续浸出使用的空气搅拌槽。这种槽高6—10米，直径3—4米，用木料、钢板或混凝土制成，其内壁衬以防腐材料。防腐材料常用的有铅皮、坏氧树脂玻璃、布或瓷砖几种。槽底为锥形，因而下沉物向中间聚集。槽内设有两根压缩空气管通向锥底，供风压力为1.5—2大气压，以保证矿浆激烈搅动，达到溶液与物料充分接触，促进浸出反应的进行。另外槽内还安设一扬升器，它是倒入椎底的长管，直径150毫米，下部是个喇叭口，由此送入压缩空气。当操作时，扬升器管内充满矿浆，送入大气压的压缩空气后，就可使矿浆被打出槽外，并依空气压力大小一种间歇浸出用的空气搅拌槽。该槽用铸铁制成，内部衬以铅皮或环氧树脂以防酸或电化的侵蚀。沿槽内壁边缘可固定有蛇形蒸汽加温管，以便在浸出时加热矿浆用。当浸出反应放出热可使浸出矿浆温度达60℃以上，也可不设加温蛇形管。为了在浸出时均匀搅拌矿浆，沿槽内部周围垂直地伸入三根管子直达槽底，其中送入压力约1.5～2.0公斤/平方厘米的压缩空气。
